高温热泵纸管烘干机的出现解决了纸管生产中的各种难题，化纤纸管烘干机。高温热泵的节能原理是，高温热泵由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等部件组成。它运用逆卡诺循环原理，通过压缩机做功使工质产生相变（气态—液态—气态），在这种往复循环相变的过程中，通过蒸发器不间断的从环境吸取热量，通过冷凝器（换热器）不间断的放出热量。使低品位热能转化为高品味热能。

      纸管烘干机系统的优势保温效果好，可节省人力成本50%，其节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% 比烧煤节能30%。烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出。具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足市场的需要。烘干产品质量好，产量大、产品的附加值高。提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率。可应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产。

纸管烘干机节能改造及烘干注意事项

      纸管在工业、农业、服务业等域应用广泛，传统的纸管烘干，大都采用电加热管、燃煤锅炉等等，耗电量非常大，成本居高不下，安全性能不高，而且污染也较严重。随着对环保的重视，燃煤、锅炉等方式烘干均被要求整改，使用节能环保的工业纸管生产烘干设备，已经成为企业持续经营必须首要考虑的问题。纸管材质：

      不同的纸管大小不一、厚度不一，甚至材质也存在差异，烘干工艺要根据纸管的轴径大小、厚度大小，胶水性能等因素进行参数的考量，还要考量纸管轴向和径向的变形量。工业纸管要求的强度通常较高，烘干宜以中高温进行分段烘干。以下以广东某纸管厂的电加热改造为高温热泵纸管烘干的项目为例，对烘干注意事项进行阐述。

温度控制：

      根据纸管的厚度进行温湿度的设置：前期温度设置以40-45℃为宜，中期温度逐步上升。

以50-60℃为宜，再缓慢上升至70-75℃。后期再将温度设置到80-90℃，根据不同的纸管烘干过程以4-10小时范围内即烘干一个批次。