北风起，腊鸭香，冬季霜冻腊风天气非常适宜腊制腊味，腊鸭是中国民间喜爱的传统食品之一，也是人们相互馈赠的佳品。然而，优质的腊鸭制作除了采用上等配料工艺外，烘干工艺是重中之重。如今，许多腊味制品企业一直想通过使用烘干机器设备来实现大规模、高效率、精品质的产出多种腊味制品。嵩原机械空气能热泵烘干机应运而生，解决了这一难题。

传统手工艺制作的腊鸭为了降低成本，多采用日晒方式进行脱水或炭火烘干的办法制作腊鸭，但无法保证腊鸭的色泽和存放时间。同时，传统的烘干设备对烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证等。

俗话说，腊味是“7分制作，3分烘烤”。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外，更关键的是烘干除湿工艺，腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵。可见，干燥工艺在腊味制作加工中是非常重要的一环。

板鸭干燥前处理要点：

原料选择：选择生态鸭或散养的鲜活土鸭，重量约1.5-2斤，制作板鸭开始宰杀之前24小时宜以清水养，忌喂食物。

腌渍入味：根据口味，按不同的比例将配料充分混合，均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外，再置于5℃的冷库中保存2-3天，以利各个部分充分入味。

漂洗去余：经充分腌渍的鸭只，还要用温水漂洗带走多余的盐分，再用冷水浸洗确保清除残留于鸭体内的脏污，然后控干鸭体水分待烘干除湿。

整型定型要点：颈和鸭爪等部分比较尖锐，在烘干前一般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分，在鸭体腹部用竹竿撑起，进行整型定型，使鸭的外观造型不仅美观，而且后期不易对包装物造成损伤。

板鸭烘干除湿原理：

板鸭宜低温干燥，板鸭冷风干燥机在烘干房内模拟冬季自然环境风干，通过低温、低湿和高风速使板鸭快速脱水，并形成目标风味的一种特殊的干燥方法，使板鸭在干燥过程中其色、香、味、形、营养得到更妥善的保存。

高效率的风机在闭密的板鸭烘干房内循环通风，从而形成了强对流区，加之智能控制系统不间断的工作，使烘房内干湿风循环交替，板鸭表面水分随着干冷风的循环对流而不断蒸发，排出体外，出现“流汗”现象，然后又迅速被冷风吹拂，板鸭体表的水分又迅速被带走，排到烘干房外部，通过上述过程的反复，板鸭的含水率逐渐减少直至风干完成。

板鸭烘干除湿要点：

板鸭一般采取悬挂方式干燥，一切准备就绪后，启动全自动板鸭烘干机，设置烘干除湿的温度、湿度参数（不同的肉制品和干燥需求选取不同的干燥模式）。例如使板鸭干燥定型可以先选择在40℃干燥5-6小时，再于15℃冷风处冷却6-8小时，这时板鸭不仅很好的被定型而且颜色呈乳白色，再此基础上再次用低温烘干即可啦！

板鸭烘干后要点：

采取真空包装存储，板鸭装入包装袋时抽出袋内的空气，要求达到预定真空度，方可封口。板鸭或肉制品处于真空状态中，氧气极少，食品不易腐烂变质，特色风味持久，质保期更长。（注意板鸭干燥不要一次性烘干，否则板鸭颜色易变暗褐色，外观不良，宜先定型定色。）