驱动方式电动 输送介质清水 流量5-100L/S 扬程30-150M 功率5.5-160KW
上海赣工泵业集团有限公司秉承了上海水泵厂的设计制造能力,引进了*,聚集了泵和成套水处理人才,是目前国内泵生产企业中,产品性强、水泵种类多、资金实力雄厚并集科研、开发、制造、销售和服务为一体的现代化高科技企业。
为了确保传动立式长轴泵轴的正常工作,传动轴延长其使用寿命,在使用中应注意:
1、严禁汽车用高速档起步。
2、严禁猛抬离合器踏板。
3、严禁汽车超载、超速行驶。
4、应经常检查传动轴工作状况。
5、应经常检查传动轴吊架紧固情况,支承橡胶是否损坏,传动轴各连接部位是否松旷,传动轴是否变形。
6、为了保证立式长轴泵传动轴的动平衡,应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的,在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记,应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时,应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记,以备重新装配时保持原装配关系不变。
7、应经常为万向节十字轴承加注润滑脂,夏季应注入3号锂基润滑脂,冬季注入2号锂基润滑脂。
当遇泵体诱蚀拆不开时,应用手锤敲打泵体四周,边敲打。
泄露出的叶轮,用冲筒将叶轮锥形套冲下,取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口,将锥形下。
中导流壳按上述方法一节节拆掉,拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下,把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下,以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
当遇立式长轴泵泵体诱蚀拆不开时,应用手锤敲打泵体四周,边敲打边用大管钳对泵体进行左旋拆拧,一般就能拆开。
下面主要介绍长轴泵在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2)利用百分表及表架或找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、刺。
2)为了看清刀形尺的光线,好使用手电筒。
3)对于终测量值,电机的地脚螺栓应是紧固,无一松动。
4)用工具找正时,作好同一记号,为避免测量数据误差加大,并应把靠背轮均分为4-8个点,以便取到的数据。
5)作好记录使找正的重要一环。
我们在使用的过程中偶尔会遇到立式长轴泵的滚动轴承损坏有两种情况;一是轴承已达到寿命极限而磨损报废;二是由于检修质量不良,维护保养不当,造成的提前损坏。目前大多数轴承损坏属于提前损坏,立式长轴泵滚动轴承损坏其主要原因如下;
1、安装不良,轴中心线歪斜,造成滚道表面局部受力,滚道和滚动体迅速疲劳。
2、装配时将硬质微粒落入轴承内,滚道歪曲,当滚动体通过时,造成滚道压伤和金属剥落。
3、润滑不良。包括;缺油、油质乳化等。
4、轴承内圈与轴配合过盈量过小,造成内圈与轴磨损。
5、轴承外圈与轴承体之间有间隙,引起外圈与轴承体之间磨损。
立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体,可防泥沙、防干磨,该泵采用组合式结构,节与节之间采用套筒联轴器连接,便于拆卸维修,主轴支撑采用进口XL导轴承,耐磨性能强,延长了使用寿命,极大的节约了维护成本;下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
立式长轴泵进行试机包括:
1、驱动机的转向应与泵的转向相同;
2、查明泵的转向;
3、各固定连接部位应无松动,立式长轴泵运转,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
5、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
6、盘车应灵活,无异常现象,立式长轴泵试行运;
7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;
8、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
上海赣工泵业集团有限公司本着“以人为本、以质取胜”的经营理念,在营销和服务上动真情、出实效,为客户着想,公司建立了产品质量、现场检查验收、安装服务、运行调试、现场技术服务等。