科技、制造技术”是上海赣工泵业集团有限公司的发展宗旨。集团公司和上海理工大学合作，由30人的正副教授和60人的博士、硕士、研究生共同组建了国内泵研究中心，引进的三维CAD、CAM等软件进行产品开发，不断开发新产品并获得多项国家技术。
长轴泵的支承部分在制造和使用当中都起着显著的作用，是设计中不可忽视的一部分。随着高温、高压、高速和大型泵的发展，支承部分的设计更显示出它的重要性，由于支承部分设计不良，将会加剧水泵工作的不稳定和运转时转子的振动。

为了确保传动立式长轴泵轴的正常工作，传动轴延长其使用寿命，在使用中应注意：
1、严禁汽车用高速档起步。
2、严禁猛抬离合器踏板。
3、严禁汽车超载、超速行驶。
4、应经常检查传动轴工作状况。
5、应经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形。
6、为了保证立式长轴泵传动轴的动平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应保证凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变。
7、应经常为万向节十字轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基润滑脂，冬季注入2号锂基润滑脂。
当遇泵体诱蚀拆不开时，应用手锤敲打泵体四周，边敲打。
泄露出的叶轮，用冲筒将叶轮锥形套冲下，取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口，将锥形下。
中导流壳按上述方法一节节拆掉，拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下，把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下，以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
当遇立式长轴泵泵体诱蚀拆不开时，应用手锤敲打泵体四周，边敲打边用大管钳对泵体进行左旋拆拧，一般就能拆开。

立式长轴泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。 浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。立式长轴泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。液下泵能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。

将立式长轴泵水管吊起，把第二个卡箍卡在下一节扬水管法兰或联管器的下边，下降水管直到卡箍落在基座上。将节扬水管连接的螺丝或联管器松开，把水管取下来，然后用管钳夹住传动轴，把轴和联轴器拧下，再将支架取下。按上述步骤重复进行’直到拆完整个扬水管、传动轴和水泵工作部分。
立式长轴泵工作部分（叶轮体）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下滤水管。将单级离心泵的上、中、下导流壳每节都要刻印冲痕，记下顺序号，以防装错。将每两节水泵之间的固定螺丝全部取下。从上面顺序往下拆。先拆下导流壳，拆时用工具或管钳卡住，将上壳拧下来（正螺纹）。泄露出的叶轮，用冲筒将叶轮锥形套冲下，取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口，将锥形下。
立式长轴泵中导流壳按上述方法一节节拆掉，拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下，把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下，以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
上海赣工泵业集团有限公司本着“以人为本、以质取胜”的经营理念，在营销和服务上动真情、出实效，为客户着想，公司建立了产品质量、现场检查验收、安装服务、运行调试、现场技术服务等。